觀察拆卸更換后各地溫度變化。原材料從盤式干燥機(jī)出來后，不進(jìn)行必要的干燥，檢查干燥料斗是否有足夠的室內(nèi)空間，給予足夠高效的干燥時(shí)間。

  顆粒物暴露在適度溫度和泄漏點(diǎn)所需的時(shí)間內(nèi)，物料料斗停留時(shí)間不足，不能理想化和干燥。注意顆粒飼料或破碎材料的規(guī)格、外觀，也會(huì)繼續(xù)損害干燥材料的表觀密度和停留時(shí)間。

  一個(gè)扭曲的塑料軟管或一個(gè)堵塞的過濾裝置可以限制氣旋，危害特性。如果沒有問題，就無法判斷氣旋是否足夠。

  工作期間，暖風(fēng)源也會(huì)產(chǎn)生很多不便，可以增加熱交換的形式，提高出入口的風(fēng)溫。但是，這兩種方法也有制約目標(biāo):為了增加熱交換，還需要增加盤式干燥機(jī)的體積；出入口風(fēng)濕度的增加受原材料等其他條件的限制。

  塔內(nèi)壓差會(huì)影響盤式干燥機(jī)的操作可靠性，工作環(huán)境中的灰塵量，商品消耗，正壓實(shí)際操作，煙塵量等。

  由于一次性投資多、能耗大、生產(chǎn)量小、調(diào)整后消耗因素多，現(xiàn)階段只選擇合理布局的方法，根據(jù)不同干燥的原材料和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)確定加熱、排氣、溫度等標(biāo)準(zhǔn)。

  如何根據(jù)不同的原材料和不同的設(shè)備改進(jìn)服務(wù)器結(jié)構(gòu)，是提高效率、提高工作效率、保護(hù)環(huán)境的合適路面！